彩色涂層鋼板是以金屬板為基板,經過表面預處理,敷上涂料,經過烘烤和冷卻而制成的產品。溶劑涂料中含有易揮發的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等刺激性有毒物質,采用溶劑涂料輥涂的方式存在的污染問題。
以下為我公司結合實際經驗和眾多案例,總結出關于彩鋼板廢氣處理的一些經驗和關鍵技術難題:
一、VOCs產生于哪些地方:
1、涂漆膠輥分為初涂漆、面涂漆、印花工段;
2、固化爐頭尾部分經過高溫固化產生的廢氣在遇到冷空氣后形成焦油;
3、堿洗槽加熱產生的堿霧;
4、調漆房調漆過程中揮發的VOC廢氣。
二、VOC的濃度及成分:
VOC廢氣濃度:200—500mg/m3
廢氣主要成分:甲苯、二甲苯、丙酮、甲醇、酚醛、非甲烷總烴等
三、廢氣的收集:
1、涂漆膠輥:通過在膠輥上方架設集氣罩進行收集,由于空間受限,膠輥換時要求有足夠的空間,集氣罩設計為可移動可拆卸,集氣罩的尺寸為需根據現場空間設計,并集氣罩口截面風速不低于1米/秒。
2、調漆間:調漆間一般用采光板搭設,需進行全密封,通過一個主管道進入調漆間,由于調漆間空間較大,需在屋頂進流分布設計,以調漆間換氣均勻。
3、固化爐:由于固化爐內溫度較高,一般爐內溫度可達200-250℃,而且內部屬于熱風循環,爐內產生的高溫氣體混合VOC廢氣會從爐頭及爐尾產生外溢,高溫氣體遇到外界冷空氣產生煙霧,其成分主要為焦油及VOC廢氣,而且溫度較高。從固化爐頭和爐尾分別架設集氣罩進行廢氣收集,集氣罩的大小根據爐口的煙氣情況設計,需集氣罩口截面風速不低于1米/秒。
4、堿洗槽:鋼卷進行彩涂之前需進行堿液預處理,堿液需進行加溫,會產生堿霧,需對外溢的堿霧進行處理。在堿霧外溢部分增加集氣罩進行收集。
四、彩鋼板廢氣處理方式
一、活性炭吸附脫附+催化燃燒
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)經過高效過濾器過濾后,進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮,被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著活性炭吸附能力接近飽和,催化氧化爐開始加熱,同時對催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫對吸附飽和的活性炭進行脫附,進入催化氧化爐進行下發生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水,達到凈化的目的。
該工藝有機廢氣凈化效率可高達97%以上,能耗低、安全性高、適用范圍廣,對于化工行業、汽車涂裝、橡膠塑料、印刷、家具家電、建材等行業排放有機廢氣均有較好處理效果。
二、沸石轉輪濃縮+催化燃燒
大風量、低濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)經過高效過濾器過濾,然后進入沸石分子篩被吸附、濃縮,被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對催化劑進行預熱,當吸附區的轉輪旋轉到脫附區時高溫脫附,脫附后的高濃度有機廢氣進入催化氧化爐,在催化劑的作用下無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水。完成脫附的沸石轉輪旋轉到冷卻區冷卻降溫,完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。從而實現廢氣的有效處理,減少有機廢氣對周圍環境的影響。
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