注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝,在塑料制品的加工過程中需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒及PU塑料顆粒放到投料口,在加熱成型的過程中會產生注塑廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴類等有機廢氣。該廢氣有刺激性氣味、略含D性,對人體健康有危害。所以,塑料廠必須對注塑廢氣處理,以達到達標排放要求。
塑料廠注塑廢氣主要成分為苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等廢氣屬于有機廢氣,而目前對于有機廢氣處理方法,主要有活性炭吸附法、燃燒法。
1.活性炭吸附法
利用活性炭對廢氣中有機組分的高效吸附性能,使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。Z常用的吸附技術采用的吸附介質是活性炭(柱狀或顆粒活性炭)。吸附法凈化效率高(隨著吸附劑的飽和,凈化效率逐漸降低)、運行費用高(更換吸附劑的投入高)、投資成本低、給環境帶來固廢的二次污染。
2.燃燒法
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用蓄熱燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產線。
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