拋丸機是一種利用拋丸機將鋼砂和鋼球高速噴到物體表面的加工技術的一種操作。與其他表面處理技術相比，它快、有效，并且可以部分保留或沖壓鑄造過程。拋丸機使用過程中，會產生濃度不小的粉塵，所以拋丸機都要對應的除塵器進行粉塵處理。那么拋丸機的粉塵屬于哪類粉塵呢。對于普通的鋼材鋼板除銹，主要是氧化皮，污垢，油漆和部分彈丸的粉末，這些粉塵濃度不算小，而且都是金屬粉塵。一般選用濾筒除塵器就可以了。

為什么要選擇濾筒除塵器呢？那是因為拋丸機一般都是放在廠房內部的，而廠房的高度一般也就六七米，要是使用布袋除塵器高度有限，所以在選擇時濾筒除塵器就比較合適，同時濾筒除塵器本身的優點也決定這類粉塵使用必然使用濾筒除塵剛生產出來的工件，鑄件，會有一些油性的金屬粉塵，因為粉塵含有油性，容易引發火災。至于哪種除塵器設備使用起來好，這個是沒辦法定論的。但是共同點就是無論使用哪種除塵器設備，都是需要定期清理粉塵的通過以上的介紹，拋丸機的粉塵屬于哪類粉塵的問題就基本清楚了。

濾筒除塵器凈化原理：拋丸機的濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出.當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復低阻運行，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續排出.維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

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