廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，為防止有機廢氣處理系統(tǒng)爆炸事故，要對高濃度廢氣進行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度，如對反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置;禁止高于爆炸下限的可燃蒸汽和可燃氣體排入廢氣管道系統(tǒng)。在廢氣系統(tǒng)設(shè)計前，要對各廢氣吸入點的可燃物濃度進行檢測分析，控制各廢氣吸入點的易燃物質(zhì)的濃度低于爆炸下限，并要進行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃氣體濃度檢測。  

當(dāng)某廢氣吸入點各種工況可能吸入的可燃物濃度超過安全濃度時，要改變工藝或設(shè)備，如補充新風(fēng)或進行惰性化處理。對可能會產(chǎn)生廢氣濃度接近爆炸下限的廢氣支管道設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測報警器和新風(fēng)補充設(shè)施，在線可燃氣體濃度檢測報警器應(yīng)和新風(fēng)補充設(shè)施聯(lián)鎖。反應(yīng)釜應(yīng)盡可能采用密閉式，避免有空氣(氧氣)進入反應(yīng)釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量，當(dāng)然能惰性化(如充氮)更好。  

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計、安裝時須應(yīng)考慮有一定的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次爆炸;并對廢氣總管內(nèi)的積液進行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少爆炸氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。    

處理過程可分為三個階段：  

1、用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附;  

2、開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子;  

3、之后便是對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。

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