一、涂料行業介紹

涂料行業污染物來源于涂料生產過程中的各個環節，在配料和調漆調色過程中會有粉塵產生，而VOCs的產生則幾乎貫穿了整個涂料的生產環節。涂料行業成為大氣VOCs產生和排放的重要工業污染源。

　　二、涂料行業廢氣特點成分及危害

　　涂料行業污染物主要成分為苯、甲苯、二甲苯、乙苯、異丙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、乙二醇、丁醇、丁酮等，此外，混合、研磨工序會還產生大量的細微粉塵，有害物質含量低、VOCs濃度一般在100～600mg/m³，粉塵濃度200～680mg/m³，流量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大風量、低濃度廢氣。

　　在涂料的生產過程中，涂料污染物成分復雜，污染物含量高。其廢水含有酚醛、苯等有毒有機物，有些涂料廢水還含有鉻、鉛等重金屬離子及其化合物，能在生物體內富集。人體長期吸入，對身體健康產生嚴重損害，將未處理的廢氣排入大氣中，也會對周邊環境造成一定影響，因此節能減排過程，如何控制涂料行業的廢氣排放顯得尤為重要。

　　三、涂料行業廢氣污染物防控治理

　　1.發展涂料新材料

　　加強政府扶持資金引導，推動企業開發水性涂料、節能涂料、環保涂料等綠色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料；著力調整優化產業結構，促進節能減排。要堅持走新型工業化道路。加快淘汰落后產能，強化節能、環保等指標約束，抑制高耗能、高排放的涂料企業過快增長。降低溶劑型涂料的比率和減少有毒原料的使用，大力發展以水性涂料為代表的環境友好型涂料，減少可揮發性有機物的排放。

　　2.涂料企業集中處理

　　油漆涂料本身就是化學品的合成體，油漆生產中間產生的有毒廢氣、廢渣、廢水對環境造成的污染是不可忽視的，將涂料企業搬遷至化工園區內，對產生的“三廢”集中治理，成為一個較佳的選擇。

　　3.配置廢氣治理設備

　　揮發性VOCs廢氣種類繁多，特性各異，因此相應的治理技術也各有差異。目前VOCs廢氣治理技術主要有冷凝法、吸收法、RTO蓄熱式焚燒法、RCO蓄熱式催化燃燒法、催化燃燒法（CO）、活性炭吸附法、活性炭吸附法+催化燃燒法（CO）、沸石轉輪濃度濃縮+RTO/RCO/CO等。

　　根據近年來涂料行業VOCs廢氣治理工程實踐看，活性炭吸附法吸附+催化燃燒（CO）、沸石轉輪吸附濃縮+RTO/RCO/CO等工藝，具有較好的技術經濟適用性，能適應涂料行業VOCs廢氣的大風量、低濃度的特點，該兩種技術工藝目前已大量廣泛應用于涂料行業VOCs廢氣的治理中。

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