一、RCO蓄熱式催化燃燒工藝概述

　　 RCO蓄熱式催化燃燒工藝是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理工藝，應用于處理中、高濃度有機廢氣凈化處理。RCO蓄熱式催化燃燒工藝是在RTO蓄熱式焚燒技術的基礎上發展而來，在蓄熱設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

　　二、RCO蓄熱式催化燃燒工藝原理

  1.催化燃燒吸附濃縮是采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮和催化燃燒的原理，將有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附、脫附濃縮為小風量、高濃度的廢氣。

  2.活性炭吸附一定時間后用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成CO2和H2O，燃燒后的廢氣通過熱交換器預熱進入氧化床的廢氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

  3.凈化適用于濃度3000mg／m3左右有機廢氣，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。催化燃燒反應是典型的氣一固相催化反應，其實是在一定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機物（VOCs）與來自空氣中的氧發生催化氧化反應，徹底分解成CO2和H2O無害物質。

　　三、RCO熱式催化燃燒工藝特點

　　1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

　　2.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；

　　3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；

　　4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等優點，其熱回收效率一般均可達95%以上；

　　5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；

　　6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

　　四、RCO蓄熱式催化燃燒工藝適用范圍

石油、化工、橡膠、制藥、印刷、油漆涂料、涂裝噴涂、家具、紡織印染、半導體制造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

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