很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產企業車間要提高防火防爆措施之外，還需要對除塵器進行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證防爆除塵器的正常運行、確保生產的安全。

    含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，一切能燃燒的材質產生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發生爆炸，如鋁粉等。

     在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中，必須做到除塵設備的可靠密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統在穩定的環境下安全運行。

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    除此之外，防爆除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則，實現自身的防爆，主要安全措施如下：

    一、除塵器安全防爆措施

    1、除塵器結構方面：用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設計成圓形，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。

    2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。

    3、除塵器要保證連續的清灰，避免粉塵沉積。

    二、除塵設備管路安全閥

    1、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發生氣體滯留現象。

    2、在風機前管路上設置安全閥以便在萬一發生煤氣爆炸時可緊急泄壓。

   上部安全閥往往設在煙道頂部。正常生產時壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬一煙道內發生劇烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進行泄壓。

   下部安全閥設在機前。正常生產時，壓蓋在重錘的作用下關閉泄壓孔。泄壓孔內焊以薄銅板，萬一發生爆炸，氣體沖破銅板、打開壓蓋，進行泄壓。

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 防爆除塵器設備在日常運轉過程中，會遇到一些安全性問題，尤其是木工廠等存在易燃易爆粉塵的場所，因此除塵系統需要配置防爆控爆設備，除塵系統的控爆措施主要有：

   1、根據粉塵氣體的性質選擇濾袋材質，在處理粉塵氣體時，如果遇到的是高溫氣體，則應該采用耐高溫、耐腐蝕、易燃性低的除塵濾袋。如果遇到易燃易爆的粉塵時，選擇濾袋的材質時，應該選擇耐高溫，不易燃燒的材質。

   2、在遇到燃燒或者有火星四濺的情況時，可以在除塵器前設置燃燒室或者火星收集器，把未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒。

   3、使用除塵器除塵時，應該在除塵器上安裝防爆型電機設備，處理可燃性氣體必須安裝報警裝備。

   4、在除塵系統的必要處設置防爆泄壓口，以免壓力過大發生爆炸，安裝在室外要做好防雷措施，安裝避雷針。

   5、要避免氣流中的雜物撞擊葉輪和機殼時產生火花，所以風機需安裝在除塵設備的后面。

   6、注意車間的衛生和整潔，避免由于車間粉塵和除塵器內部粉塵的堆積，造成粉塵自燃或者爆炸。

  怎么提高除塵設備的防爆能力

   很多粉塵具有易燃易爆的特性，因此要增加除塵設備的防爆能力，主要從以下幾方面出發：

   1、除塵過程中，除塵設備要有可靠的密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統在穩定的環境下安全運行。

   2、除塵設備的結構方面，用于處理可燃氣體的布袋除塵器建議設計成圓形，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。

   3、采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。

   4、要保證連續的清灰，避免粉塵沉積。

   5、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發生氣體滯留現象。在風機前管路上設置安全閥，以便萬一發生爆炸時可緊急泄壓，上部安全閥往往設在煙道頂部，下部安全閥設在機前。

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